Знаете ли произхода на дихроичното стъкло? Знаете ли как се произвежда дихроично стъкло? Знаете ли как да разберете дали парче стъкло е дихроично стъкло? Тази статия ще ви даде отговорите.
Какво е дихроично стъкло?
Дихроичното стъкло е вид стъкло, което може да показва различни цветове в зависимост от условията на осветление.
Дихроичният материал е модерно композитно непрозрачно стъкло, направено от различни метални оксиди, подредени заедно, което кара цвета на стъклото да се променя с ъгъла, така че да може да показва гама от цветове, може би от определен ъгъл, може показват цветовете на дъгата, поради което се нарича "дихроична". Следователно този тип стъкло се използва и за декоративни цели, като цветно стъкло, бижута или други форми на изкуство на стъклен дисплей.
Произходът на дихроичното стъкло
1. Разработване на оптични принципи:
Технологията на дихроичното стъкло произлиза от принципите на оптиката, особено от интерференцията на светлината и тънкослойната оптика. Ранните изследователи откриха, че когато светлината преминава през повърхностните тънки филмови слоеве, поради различната дебелина и яркост на всеки слой филм, когато светлинният лъч удари тези филми, част от светлината се отразява, а част от светлината се осветява. Отразените и интерфериращите светлинни вълни си взаимодействат и ще се получат различни интерферентни ефекти в зависимост от различните дължини на вълните (т.е. цветове), така че стъклото да представя различни цветове при различни ъгли на гледане.
2. Напредък в технологията за тънък филм:
В началото на 20-ти век, с непрекъснатото задълбочаване на физиката и оптичните принципи, различни учени постепенно започнаха да овладяват технологията за отлагане на тънък слой. Тези технологии могат да отлагат много тънки метални оксиди върху повърхността на стъклото, което може да причини светлинна интерференция, като по този начин създава дихроичен ефект.
3. Съвременните технологии насърчават развитието:
В средата до края на 20 век, когато търсенето на лазерна технология и оптични компоненти се увеличи, дихроичното стъкло също привлече вниманието на хората. Учените и инженерите постепенно се опитаха да го направят и развият. Изследванията и приложението през този период насърчиха развитието на дихроичното стъкло в областта на декорацията и изкуството.
Приложения на дихроично стъкло
Изкуство и бижута: Дихроичното стъкло е много популярно в областта на изкуството на стъклото поради уникалните си цветови промени, което го прави добре развито в стъклени скулптури и цветно стъкло. Художниците ценят неговите ярки и променящи се цветове. Освен това се използва широко в производството на бижута и уникалният му външен вид може да създаде привличащи вниманието произведения.
Архитектура и интериорен дизайн: Дихроичното стъкло се използва и в архитектурни елементи като прозорци и стенни панели, които могат да добавят добри динамични визуални ефекти. Може да се използва и в други декорации като декоративни огледала.
Оптика и инженерство: В оптиката дихроичното стъкло се използва във филтри, лещи и други области за контролиране на дължината на вълната на светлината и подобряване на системите за изображения.
Производствен процес на дихроично стъкло
1. Подгответе основни материали
①Избор на стъклени материали: Обичайните основни стъклени материали включват прозрачно или черно стъкло. Изборът на материали ще повлияе на крайното цветово представяне и визуалните ефекти.
②Рязане и полиране: Ние определяме размера и формата на стъклото според нуждите на потребителя и след това използваме инструменти за рязане и полиране на стъкления материал, за да гарантираме, че стъклената повърхност е гладка и безупречна и трябва да е равна.
③ Почистване: Преди да преминем към следващата стъпка, ние използваме препарат и дейонизирана вода, за да почистим старателно стъклената повърхност и да премахнем всички петна и прах, което е много важно, за да осигурим равномерно отлагане на филма.
2. Отлагане на тънък слой
① Вакуумно отлагане: Първо поставяме почистения стъклен субстрат в оборудването за вакуумно отлагане. Във вакуумна среда можем да гарантираме, че няма смущения от примеси. Чрез технология за изпаряване или инжектиране върху стъклената повърхност се отлагат метални оксиди (като титан, силиций, магнезий и др.).
· Отлагане чрез изпаряване: Когато металният оксид се нагрее до състояние на изпаряване, парата ще се отложи върху стъклената повърхност във вакуум, за да образува тънък филм.
·Отлагане чрез разпръскване: Използвайте високоенергийни частици, за да облъчите металния целеви материал и да разпръснете метални атоми върху стъклената повърхност, за да образувате тънък филм.
② Контрол на дебелината: Контролирайте прецизно дебелината и състава на всеки слой филм, тъй като комбинацията от дебелина на различни филми определя цвета на стъклото и оптичните свойства, които проявява.
③ Охлаждане и втвърдяване: След като отлагането във вакуум приключи, оставяме известно време филмът да се охлади и втвърди, което е за по-добро равномерно отлагане на филма и по-добро фиксиране.
3. Постобработка
① Проверка и коригиране: След като филмът е депозиран, ние проверяваме дали има вдлъбнатини, мехурчета и т.н. по стъклената повърхност. Ако има някакви проблеми, ние ще ги променим навреме.
② Рязане и обработка: Ако все още има размери и форми, които трябва да бъдат модифицирани в крайна сметка, стъклото може да бъде изрязано, но внимавайте да не повредите слоя филм.
4. Нанасяне и сглобяване
Интегрирано приложение: Обработеното дихроично стъкло може да се комбинира с други материали според нуждите на потребителя.
Инсталиране и тестване: Инсталирайте дихроичното стъкло в действителни приложения и го тествайте, за да се уверите, че безопасността на продукта и цветовите ефекти отговарят на очакванията.
5. Контрол на качеството
Визуална проверка: Извършете подробна визуална проверка, за да се уверите, че цветът и оптическите ефекти на стъклото отговарят на стандартите за дизайн. Проверете равномерността на цвета и стабилността на оптичните ефекти.
Тест за ефективност: Извършете тестове за ефективност в оптични приложения, за да се уверите, че оптичните характеристики на дихроичното стъкло са стабилни и надеждни при реална употреба.
Защо дихроичното стъкло е толкова скъпо?
Дихроичното стъкло не е евтино сред стъклените продукти. Факторите, които обуславят високата му цена, са следните:
1. Сложен производствен процес: Производството на дихроично стъкло е сложен процес. От горното описание можем да видим, че процеси като отлагане на тънък филм върху стъкло изискват висока точност, включително контролиране на дебелината на всеки слой стъкло.
2. Висока цена на материали и оборудване: Цените на суровините като метални оксиди и кварцови кристали са относително скъпи, а оборудването, необходимо за производството на стъкло, е увеличило разходите.
3. Професионални умения и интензивност на труда: Дихроичното стъкло изисква високо техническо ниво и много труд поради финото му производство. Инженерите трябва да разбират добре целия производствен процес в това отношение, а също така трябва да бъдат достатъчно търпеливи и внимателни.
4. Контрол на отпадъците и качеството: Дори ако производственият процес е достатъчно фин, отпадъците определено ще се появят. Ако искате висококачествени продукти да навлязат на пазара, е необходим строг контрол на качеството, което също увеличава разходите.
Как да идентифицираме покритата повърхност на дихроично стъкло?
Този въпрос е достатъчен, за да накара хората да се замислят. Знаете ли коя страна на дихроичното стъкло е покрита?
Първоначално изобретено за космическата индустрия, дихроичното стъкло има прозрачна или непрозрачна стъклена основа. На прозрачна основа някои светли дихроици изглеждат еднакво от двете страни на стъклото, така че не е лесно да се намери покритието. Но! Сега има начин.
Първо поставете дихроичното стъкло върху тъмен фон. След това коригирайте нашия ъгъл на гледане, докато повърхността отразява повече от тъмния фон. След това можете да вземете кламер и внимателно да докоснете повърхността на стъклото и ще видите изображението в покритието.
И така, кламерът докосва ли изображението или има празнина?
Ако го поставите върху покритата страна на стъклото, кламерът ще докосне изображението. Ако е на дъното на стъклото, има празнина между кламера и изображението. Тази празнина е дебелината на стъклото!
Но след като определите покритата страна, знаете ли защо трябва да я определите?
Първо, при рязане, ние отрязваме непокритата страна на стъклото, което помага за предотвратяване на счупване, особено върху силно текстурирано стъкло.
Освен това, ако покритата страна е обърната надолу, дихроичното стъкло ще има гладка лъскава повърхност и ще излъчва блестящ ефект, а също така може да промени цвета си, когато завъртим ъгъла на гледане.
Ако покритата страна е обърната нагоре, стъклото му ще показва висока степен на метален блясък. В зависимост от вида на използваното дихроично стъкло, произведението може да има и груба текстура.
Идеална алтернатива на дихроичното стъкло
Има продукт, който е алтернатива на дихроичното стъкло, това е 3M дихроично фолио. Дихроичното фолио на 3M има много предимства, особено по отношение на цена, лекота на използване и гъвкавост, което го прави отлична алтернатива на дихроичното стъкло:
Ефективност на разходите: Материалите и процесите, необходими за производството на филма, са по-рентабилни от дихроичното стъкло и процесът не е толкова сложен, което го прави достъпна опция за постигане на подобен ефект на дъгата. В някои проекти цената за използване на дихроичен филм може да бъде 10% до 20% от дихроичното стъкло, което значително намалява икономическите разходи.
Лесен за нанасяне: Дихроичните филми могат лесно да се нанасят върху съществуващи стъклени повърхности, без да се налага да се подменя цялата стъклена структура. Това позволява пространствата да бъдат трансформирани без значителен труд или структурни модификации и също така е лесно да се замени, ако е необходимо.
Гъвкавост на дизайна: За разлика от твърдостта на стъклото, дихроичните филми могат лесно да бъдат нарязани в различни форми и размери и няма нужда да се прави разлика между покритите повърхности, осигурявайки по-висока степен на персонализиране за специфични нужди на проекта.
