Антирефлексното стъкло се използва широко в много области поради своите превъзходни оптични свойства и функцията за намаляване на отразената светлина върху повърхността. Като монитори, лещи на камери, изграждане на прозорци и др. Впроцес на производство на антирефлексно стъкло, първото нещо е да почистите стъклената повърхност. Тази стъпка е основата за следващата стъпка, за да се гарантира, че покритието на антирефлексното стъкло може да бъде напълно прикрепено към стъклото. Запроизводители на антирефлексни стъкла, първата стъпка в почистването на стъклото е важна. То може не само да повлияе директно върху ефекта от последващия процес на нанасяне на покритие, но също така има важно влияние върху крайното качество и експлоатационния живот на продукта.
Стъпки за почистване на стъклени повърхности
Почистването на антирефлексни стъклени повърхности не е толкова просто, колкото звучи на повърхността. Това е деликатен и постепенен процес. Обикновено се включват следните стъпки:
Предварително почистване
Първоначалното почистване е за отстраняване на видимите големи частици замърсители и масло постъклена повърхност. Това обикновено се прави с помощта на специален препарат за почистване на стъкла или разтворител. Конкретните стъпки са както следва:
Използвайте сгъстен въздух, за да отстраните повърхностните частици: Първо използвайте сгъстен въздух, за да издухате праха и свободните частици от повърхността на стъклото. Това може да избегне надраскване на стъклената повърхност при последващия процес на избърсване.
Нанесете почистващия препарат:Когато нанасяте специалния почистващ препарат за стъкло, използвайте кърпа без мъх или други почистващи инструменти. Без руно е да се сведе до минимум производството на примеси. Обичайните почистващи агенти включват етанол, изопропилов алкохол, ацетон и други органични разтворители. Те са ефективни при разтваряне на мазнини и органични замърсители.
Механично избърсване: Накрая трябва внимателно да избършем стъклената повърхност с кърпа без прах. Уверете се, че почистващият препарат може напълно да влезе в контакт и да разтвори цялото масло и замърсители.
Ултразвуково почистване
За да се отстранят допълнително малките частици и трудни за отстраняване замърсители по повърхността наантирефлексно стъкло, производството на антирефлексно стъкло често се почиства с помощта на ултразвукови вълни. Ултразвуково почистване Малки мехурчета, генерирани от ултразвукова вибрация, могат да осъществят микроскопично въздействие върху стъклената повърхност. Прилагането на ултразвукови вълни може да премахне малки петна по повърхността на стъклото.
Почистваща течност:Като почистваща течност обикновено се използват дейонизирана вода, етанол или други професионални разтворители. Дейонизираната вода може ефективно да премахне йонното замърсяване, докато органичните разтворители могат да премахнат мазнините.
Ултразвукова честота: Фабрики за антирефлексно стъклообикновено задават честотата на ултразвуковите вълни в диапазона 20-40kHz. Колкото по-висока е честотата, толкова по-добър е почистващият ефект. Процесът се извършва в затворен съд. Трябва да изолираме всички смущаващи вещества извън контейнера, за да осигурим стабилна среда.
Време за накисване и почистване: За да бъде ултразвуковото почистване по-пълно, стъклената основа трябва да се накисне в ултразвуковия почистващ разтвор за няколко минути предварително.
Изплакнете с дейонизирана вода
След ултразвуково почистване може да има остатъци от разтворители като почистващи препарати по повърхността на стъклото. За да се избегне въздействието на химически остатъци върху антирефлексното стъклено покритие, е необходимо допълнително изплакване с йонизирана вода. Дейонизираната вода може ефективно да отстрани всякакви заредени замърсители и няма да остави петна като петна от вода.
Процес на сушене
Както споменахме по-рано, ако не се изсуши след почистване, предишните стъпки ще бъдат пропилени. Едва след катоантирефлексна стъклена повърхносте изсъхнало може да се избегнат петна от вода. Процесът на сушене трябва да се извърши в среда без прах, за да се предотврати полепването на нови замърсители по стъклената повърхност.
