Последната стъпка в производството на антирефлексно стъкло

Nov 25, 2024

Остави съобщение

Процесът на производство на антирефлексно стъкло има много стъпки. Както се споменава впредишната статия,тази стъпка включвапочистване на стъкло, предварителна обработка,вакуумно покритиеи последващо лечение. След като всички процеси са завършени, последната стъпка обикновено епроверка на качеството и опакованена готовия продукт. Тази стъпка е да се гарантира, че продуктът отговаря на високите изисквания за качество. И може да запази своите антирефлексни характеристики и цялост по време на транспортиране и съхранение.

 

 
Важността на последната стъпка: Уверете се, че продуктът отговаря на стандартите за качество
 

 

Причината, поради която антирефлексното стъкло има специални оптични свойства, се дължи главно на специалното покритие на повърхността му. Когато антирефлексното стъкло е преминало през различни сложни и фини производствени процеси, последната стъпка от проверката на готовия продукт е ключова връзка за осигуряване на ефективност. Последната стъпка от проверката на качеството е не само да се тества антирефлексният ефект на стъклото, но и да се потвърди неговата оптична еднородност, издръжливост, устойчивост на надраскване, чистота на повърхността и т.н.производител на антирефлексно стъкло, ние също сме много стриктни в тази стъпка.

making-anti-reflective-glass

Основен тестов процес

 

Антирефлексното стъкло преминава през серия от тестови процеси в последната стъпка. Това е, за да се гарантира, че оптичните и физическите свойства на продукта са на ниво. Основният процес на тестване е следният:

 

Тест за оптични характеристики

·Измерване на пропускливост и отразяване:чрез професионално оптично оборудване за тестване, като спектрофотометри. Коефициентът на пропускане и отражение на стъклото се измерва точно. Пропускливостта на антирефлексното стъкло обикновено трябва да достигне повече от 90%.

 

· Откриване на еднородност на цветовете: колориметърът открива дали цветът на стъклената повърхност е равномерен. Това гарантира постоянен визуален ефект при различни ъгли на светлина.

 

· Тест против отблясъци:Тестът против отблясъци обикновено използва специфичен източник на светлина и ъгъл. Това може да симулира ефекта от приложението наантирефлексно стъклов действителни сцени. Ние наблюдаваме ефекта от излагането на светлина, за да определим дали ефектът против отблясъци е постоянен при различни условия на осветление. Ако ефектът против отблясъци е постоянен, той може да отговори на нуждите на потребителите в различни среди.

 

Повърхностно откриване

·Тест за устойчивост на надраскване и износване: За да се тества издръжливостта на антирефлексно стъкло, стоманено кадифе, твърди предмети обикновено се използват за тестване на неговата устойчивост на надраскване. Като отличникфабрика за антирефлексно стъкло, изработеното от нас антирефлексно стъкло е с висока устойчивост на износване. Особено за електронни дисплеи и лещи, които са податливи на триене.

 

· Тест за чистота на повърхността: Използвайте микроскоп или голяма лупа, за да проверите чистотата на антирефлексното стъкло. Това е също така, за да се потвърди дали има прах, петна, мехурчета, драскотини и други дефекти по повърхността, които влияят на външния вид и работата.

 

· Анти-откриване на пръстови отпечатъци:За някои антирефлексни стъкла (като екрани на мобилни телефони, дисплеи и т.н.), повърхността им трябва да има определена функция против пръстови отпечатъци. Антирефлексните стъкла с функция против пръстови отпечатъци също трябва да бъдат физически докосвани, тестване на масло и т.н.

 

Тест за физически свойства

·Тест за устойчивост на температура: За някоиантирефлексно стъклоизползвани на открито или в среда с висока температура, също се изисква определен тест за висока и ниска температура. Тестването при висока и ниска температура може да създаде среда с екстремни температури. Оптичните свойства и структурната цялост на антирефлексното стъкло се тестват в тази среда.

making anti-reflective glass

· Тест за устойчивост на киселини и основи: тестът за киселинна и алкална устойчивост обикновено включва излагане на стъклената повърхност на киселинна и алкална среда. Устойчивостта на корозия е тествана в тази среда, за да се гарантира, че стъклото няма да загуби своя антирефлексен ефект при киселинен дъжд или среда с висока влажност.

 

· Тест за адхезия:Антирефлексното стъкло ще бъде покрито по време на производството. Следователно адхезията на филмовия слой е много важна. За тази проверка често използваните методи включват тест за стъкло с лента. Тоест, залепете лента върху повърхността на стъклото и я откъснете бързо, за да определите дали слоят филм пада.

Изпрати запитване
Вземете решения за всички видове продукти от стъкло и огледала
свържете се с нас