Антирефлексно стъклосе използва широко в много области поради превъзходните си оптични свойства и функцията за намаляване на отразената светлина върху повърхността. Като монитори, лещи на камери, изграждане на прозорци и др. Впроизводствен процес на антирефлексно стъкло, първото нещо е да почистите стъклената повърхност. Тази стъпка е основата за следващата стъпка, за да се гарантира, че покритието на антирефлексното стъкло може да бъде напълно прикрепено към стъклото. Запроизводители на антирефлексни стъкла, първата стъпка в почистването на стъклото е важна. То може не само да повлияе директно на ефекта от последващия процес на нанасяне на покритие, но също така има важно влияние върху крайното качество и експлоатационния живот на продукта. Стъпките за почистване на стъклената повърхност по време на производството на антирефлексно стъкло са описани подробно по-долу.
Значението на почистването на стъклени повърхности
Производственият процес на антирефлексно стъкло включва главно три важни връзки: почистване на субстрата, покритие и последваща обработка. Почистването на повърхността на стъкления субстрат пряко влияе върху равномерността и адхезията на последващото покритие. Ако има примеси, масло, прах или малки частици по повърхността на стъклото, тези замърсители не само ще доведат до влошаване на качеството на покритието, но също така могат да причинят неравномерно покритие и влошаване на оптичните характеристики. Може дори да причини проблеми като разсейване на светлината. Следователно основното почистване на стъклената повърхност е ключова стъпка за гарантиране на качеството наантирефлексно стъкло.
Почистете стъклените повърхности от обичайните замърсители
В процеса на производство на антирефлексно стъкло има вероятност повърхността на стъкления субстрат да бъде замърсена с различни замърсители. Наличието на замърсители ще повлияе на гладкото протичане на процеса на нанасяне на покритие. Следователно, преди да влезете в процеса на нанасяне на покритие, е необходимо да почистите стъклената повърхност.
Прах и частици: Прахът и частиците са навсякъде във въздуха. Освен товафабрики за антирефлексно стъклонепрекъснато произвеждат стъкло, така че ще се произвеждат много прахови частици. Тези примеси лесно се прилепват към повърхността на стъклото, дори и да не ги виждате ясно, но те съществуват.
Масло и пръстови отпечатъци: По време на обработката или манипулирането грес или други органични вещества по ръцете на работниците могат да замърсят стъклената повърхност. Дори работници, носещи ръкавици, може да имат остатъци.
Химически остатъци: Производственият процес на антирефлексно стъкло вероятно ще използва разтворители като почистващи препарати, които ще останат на повърхността на стъклото.
Водни петна и соли: Стъклото трябва да се изсуши след почистване. Ако не се изсуши, по повърхността на стъклото ще останат петна от вода или соли, останали от почистването. В крайна сметка се образуват малки петна.
Стъпки за почистване на стъклени повърхности
Почистването на антирефлексни стъклени повърхности не е толкова просто, колкото звучи на повърхността. Това е деликатен и постепенен процес. Обикновено се включват следните стъпки:
Предварително почистване
Първоначалното почистване се състои в отстраняване на видимите едри частици замърсители и масло върху стъклената повърхност. Това обикновено се прави с помощта на специален препарат за почистване на стъкло или разтворител. Конкретните стъпки са както следва:
Използвайте сгъстен въздух, за да премахнете повърхностните частици: Първо, използвайте сгъстен въздух, за да издухате праха и свободните частици от повърхността на стъклото. Това може да избегне надраскване настъклоповърхност в последващия процес на избърсване.
Нанесете почистващия препарат: Когато нанасяте специалния почистващ препарат за стъкло, използвайте кърпа без власинки или други почистващи инструменти. Без руно е да се сведе до минимум производството на примеси. Обичайните почистващи агенти включват етанол, изопропилов алкохол, ацетон и други органични разтворители. Те са ефективни при разтваряне на мазнини и органични замърсители.
Механично избърсване: Накрая трябва внимателно да избършем стъклената повърхност с кърпа без прах. Уверете се, че почистващият препарат може напълно да влезе в контакт и да разтвори цялото масло и замърсители.
Ултразвуково почистване
За да се отстранят допълнително малките частици и трудни за отстраняване замърсители по повърхността на антирефлексното стъкло, производството на антирефлексно стъкло често се почиства с помощта на ултразвукови вълни. Ултразвуково почистване Малки мехурчета, генерирани от ултразвукова вибрация, могат да осъществят микроскопично въздействие върху стъклената повърхност. Прилагането на ултразвукови вълни може да премахне малки петна по повърхността на стъклото.
Почистваща течност: Дейонизирана вода, етанол или други професионални разтворители обикновено се използват като почистваща течност. Дейонизираната вода може ефективно да премахне йонното замърсяване, докато органичните разтворители могат да премахнат мазнините.
Ултразвукова честота:Заводи за антирефлексно стъклообикновено задават честотата на ултразвуковите вълни в диапазона 20-40kHz. Колкото по-висока е честотата, толкова по-добър е почистващият ефект. Процесът се извършва в затворен съд. Трябва да изолираме всички смущаващи вещества извън контейнера, за да осигурим стабилна среда.
Време за накисване и почистване: За да се направи ултразвуковото почистване по-пълно, стъкленият субстрат трябва да се накисне в разтвора за ултразвуково почистване за няколко минути предварително.
Изплакнете с дейонизирана вода
След ултразвуково почистване може да има остатъци от разтворители като почистващи препарати по повърхността на стъклото. За да се избегне въздействието на химически остатъци върхуантирефлексно стъклопокритие, необходимо е допълнително изплакване с йонизирана вода. Дейонизираната вода може ефективно да отстрани всякакви заредени замърсители и няма да остави петна като петна от вода.
Спрей под високо налягане: Чрез спрей с дейонизирана вода под високо налягане може допълнително да отмие всички остатъчни вещества върху стъклената повърхност.
Многократни изплаквания: За да се осигури цялостно почистване, често се извършват и многократни изплаквания. Докато стъклената повърхност е чиста.
Процес на сушене
Както споменахме по-рано, ако не се изсуши след почистване, предишните стъпки ще бъдат пропилени. Само след изсъхване на антирефлексната стъклена повърхност могат да се избегнат петна от вода. Процесът на сушене трябва да се извърши в среда без прах, за да се предотврати полепването на нови замърсители по стъклената повърхност.
Сушене с горещ въздух: Обикновено използвайте чист вентилатор с горещ въздух за бързо сушене. Температурата и скоростта на потока на горещия въздух се контролират прецизно. По този начин може да се осигури равномерно изсъхване и няма да останат следи от вода по стъклената повърхност.
Инфрачервено сушене: Някои фабрики използват инфрачервена технология за сушене за бързо изпаряване на водата върху повърхността на стъклото чрез инфрачервено топлинно излъчване.
Сушене с газ: Използвайте азот или сух въздух, за да изсушите, за да избегнете повторна кондензация на водни пари върху стъклената повърхност.
Плазмено почистване
За по взискателниантирефлексно стъклопроизводствените процеси, технологията за плазмено почистване може също да се използва за по-нататъшно пречистване. Това е реакцията на високоенергийни частици, произведени от плазмата, с повърхностни замърсители, за да превърнат органичната материя в газ за отстраняване.
Кислородна плазма: Често използваните техники за плазмено почистване включват почистване с кислородна плазма. Може ефективно да премахне органичните замърсители от стъклената повърхност.
Повърхностно активиране: Плазменото почистване може също да активира стъклената повърхност. Адхезията на последващия материал за покритие се подобрява и еднородността и стабилността на покритието се подобряват.
Контрол и проверка на качеството
За да се гарантира, че чистотата на стъклената повърхност отговаря напокритиеизисквания. Почистването е последвано от строг тест. Обичайните методи за откриване включват повърхностно оптично откриване, измерване на ъгъл на капка и откриване с микроскоп. Повърхностната оптична проверка може да открие малки замърсители, които са невидими с просто око. Измерването на ъгъла на падане е за измерване на контактния ъгъл, образуван от водни капки върху стъклената повърхност, за да се определи степента на чистота. Като цяло, колкото по-малък е контактният ъгъл, толкова по-добър е почистващият ефект. Измерването с микроскоп директно използва микроскоп с висока мощност, за да наблюдава дали има замърсители по повърхността на стъклото.
Обобщете
Процесът на изработкаантирефлексно стъклое толкова сложно. Още първата стъпка от почистването на стъклената повърхност е деликатен и важен процес. Но само ако контролираме всяка стъпка от почистването, можем да гарантираме, че стъклената повърхност е достатъчно чиста. Това може да гарантира гладкото покритие и накрая да създаде задоволително антирефлексно стъкло.
